在不斷改進(jìn)的過(guò)程中可以看出，充分利用技術(shù)領(lǐng)域的新成果，尤其是利用驅動(dòng)技術(shù)和控制技術(shù)的發(fā)展，不斷提高高速性能，精度是關(guān)鍵。

　　近十年來(lái)，驅動(dòng)技術(shù)和控制系統的巨大進(jìn)步，推動(dòng)了加工中心結構的不斷創(chuàng )新和性能的不斷提高，電主軸、直線(xiàn)電機、轉矩電機和快速數控系統的應用，對提高加工中心的高速、高動(dòng)態(tài)和高加工精度起著(zhù)決定性的作用。

　　直線(xiàn)電機大多數模具加工及高速加工中心，采用伺服電機和滾珠絲桿驅動(dòng)的線(xiàn)軸，而部分加工中心采用直線(xiàn)電機，避免了轉動(dòng)部分的直線(xiàn)運動(dòng)，提高了軸的動(dòng)態(tài)性能、運動(dòng)速度的加工精度。

　　直線(xiàn)電機驅動(dòng)的機床是可以顯著(zhù)提高機床的動(dòng)態(tài)性能。因為大多數模具是三維曲面，刀具在加工表面時(shí)，刀具的軸繼續制動(dòng)和加速。在短路中，只有較高的軸向加速度，在較高的軌跡速度中，給定的輪廓線(xiàn)每齒給一次。當表面輪廓的曲半徑較小時(shí)，進(jìn)給速度越高，所以，設備軸的速度很大程度上干擾模具的加工精度和刀具的耐磨性。

　　轉矩電機，在高速加工中心，轉臺的擺動(dòng)和叉頭的擺動(dòng)和旋轉被廣泛應用來(lái)的實(shí)現轉矩電機。轉矩電機是一種同步電機，它的轉子是直接固定在部件上進(jìn)行驅動(dòng)的沒(méi)有機械傳動(dòng)部件，就像直線(xiàn)電機一樣是一種直接驅動(dòng)裝置。扭矩電機實(shí)現的角加速度比傳統蝸輪蝸桿傳動(dòng)高6倍，叉軸擺動(dòng)時(shí)速度可達3g，因為扭矩電機可以實(shí)現高精度、動(dòng)負載剛度，從而提高轉軸和擺軸的定位精度和重復精度。