直線(xiàn)電機平臺精度的影響因素是比較多的，當中有電機測速的光柵尺精度，與電機本身的軟件算法，也是影響精度的因素，光柵尺是高精度的直線(xiàn)位移傳感器，不過(guò)檢測電機平臺精度一般使用定位精度和重復定位精度來(lái)檢測。

 1.定位精度

 實(shí)際位置和理想位置之間的誤差稱(chēng)為定位誤差。定位精度是指數控裝置的控制下，利用測量機床每運動(dòng)部件的運動(dòng)可以實(shí)現的精度。按照測量的定位精度值，可以知道機床自動(dòng)加工過(guò)程中能達到的工件加工精度。

 2.重復定位精度

 指滑板或機床小車(chē)在安全距離范圍內（一般為200-300mm）來(lái)回移動(dòng)數次時(shí)，設備檢測到的精度。這一精度一般是需要在工廠(chǎng)進(jìn)行重復制作某一工藝需要測量的精度，此精度決定的是一批零件加工的整體性，是一個(gè)重要的精度標準，若是精度不好，因此這批零件就不達標。

 3.應用

 可應用在數控機床上，比如pcb板定位，打孔機，計算機硬盤(pán)等等，是需要直線(xiàn)電機平臺來(lái)進(jìn)行定位處理，并且面對細小孔徑的話(huà)，是要進(jìn)行定位打孔的，常見(jiàn)的電機平臺是無(wú)法勝任這項工作的，并且直線(xiàn)電機平臺也能在物流運輸系統上應用，對物品的分揀等操作需要高精度的電機平臺處理。

 這些年，直線(xiàn)電機的運用展示出增長(cháng)的趨勢。直線(xiàn)電機應用廣泛，對經(jīng)濟的發(fā)展有重大幫助。