直線(xiàn)電機進(jìn)給系統改變了傳統的滾珠絲杠傳動(dòng)方式出現的彈性變形大、響應速度慢、存在反向間隙、易磨損等本來(lái)的缺點(diǎn)，并有速度高、加速度大、定位精度高、行程長(cháng)度不限等優(yōu)勢，而為在數控機床高速進(jìn)給系統領(lǐng)域逐漸成長(cháng)為主趨勢。

 1、直線(xiàn)電機和驅動(dòng)技術(shù)

 當今先進(jìn)的驅動(dòng)技術(shù)一般分為兩大類(lèi)：一類(lèi)為電磁式的，另一種則為非電磁式的。

 電磁類(lèi)的當今先進(jìn)的驅動(dòng)技術(shù)通常由現代電磁類(lèi)驅動(dòng)器與現代控制技術(shù)組成，其驅動(dòng)器涉及傳統改進(jìn)型的電磁驅動(dòng)器與新發(fā)展型的電磁驅動(dòng)器。其中有旋轉的、直線(xiàn)的、磁浮的、電磁發(fā)射的等等。不僅在大多數常用電機技術(shù)基礎上優(yōu)化得到的電機技術(shù)外，還有別的在常用電機技術(shù)前提下更好的發(fā)展的新型電機技術(shù)，如直線(xiàn)電機技術(shù)、無(wú)刷直流電機技術(shù)、開(kāi)關(guān)磁阻電機技術(shù)和各種新型永磁電機技術(shù)等。

 是一種將電能直接轉換成直線(xiàn)運動(dòng)機械能且不需通過(guò)中問(wèn)任何轉換裝置的電機，它有著(zhù)系統結構簡(jiǎn)單、磨損少、噪聲低、組合性強、維護方便等優(yōu)點(diǎn)。旋轉電機具有的品種，基本都有相應的種類(lèi)，其使用范圍正不斷擴大，且在有些它所能獨特發(fā)揮作用的場(chǎng)所得到滿(mǎn)意的效果。

 2、直線(xiàn)電機在數控機床的應用

 現代數控機床歷經(jīng)半個(gè)世紀的不斷發(fā)展，其加工速度和加工精度得以極大提高。機床技術(shù)水平的高速發(fā)展是機床自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的結果，也以CNC為代表的先進(jìn)制造技術(shù)對傳統機械制造業(yè)的滲透，形成的機電一體化產(chǎn)品的結果。

 數控機床使用其驅動(dòng)技術(shù)，解決了傳統驅動(dòng)方式的各種不足，得到了極高的性能指標和優(yōu)點(diǎn)。

 其驅動(dòng)技術(shù)與數控機床制造相結合極大促進(jìn)了世界制造業(yè)的發(fā)展，進(jìn)一步提高了加工精度和加工效率。而進(jìn)給系統是一種能把電能直接轉換成直線(xiàn)運動(dòng)的機械能，且不需要什么中間傳動(dòng)環(huán)節的驅動(dòng)裝置。它通過(guò)將回轉運動(dòng)轉換為直接的直線(xiàn)運動(dòng)，為此機床的速度、加速度、剛度、動(dòng)態(tài)性能得以完全改觀(guān)。采用其驅動(dòng)技術(shù)讓在高速移動(dòng)中得到高的定位精度得以實(shí)現，很好解決利用傳統旋轉電機進(jìn)行驅動(dòng)時(shí)，機械傳動(dòng)機構傳動(dòng)鏈較長(cháng)、體積大、效率低、能耗高、精度差等缺點(diǎn)。以至于，直線(xiàn)電機驅動(dòng)技術(shù)將成為高速數控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的目標。