超高速加工和超精密加工已成了未來(lái)機床行業(yè)發(fā)展的兩大主題。傳統的機床進(jìn)給傳動(dòng)系統是一種“旋轉電機滾珠絲杠”機構。這些傳動(dòng)系統關(guān)系到很多中間部件，運動(dòng)慣性大，且滾珠絲杠實(shí)際上有物理限制，故此線(xiàn)速度、加速度和定位精度都有限，滿(mǎn)足不了超高速和快速的標準。精密加工;故此直線(xiàn)電機受到了人們的關(guān)注。它直接產(chǎn)生直線(xiàn)運動(dòng)，結構簡(jiǎn)單，慣性小，系統剛性高，快速響應特性好，在快速下定位準確，推力大，尤其是當速度和加速度都高于滾珠絲杠時(shí)。工作行程可無(wú)限長(cháng)，維修少，使用壽命長(cháng)。一些優(yōu)點(diǎn)從而成了現代機床進(jìn)給傳動(dòng)的理想部件。

 直線(xiàn)電機在機床中的使用

 機床進(jìn)給伺服系統中一般來(lái)說(shuō)運用交流直線(xiàn)電機，可分同步和感應兩類(lèi)。由于稀土釹鐵硼永磁材料的出現和性?xún)r(jià)比的提高，永磁同步直線(xiàn)電機已成了主流和使用最廣泛的電機。以直線(xiàn)電機在快速高精度機床上的使用來(lái)說(shuō)，分析標準克服的問(wèn)題。

 絕緣散熱永磁直線(xiàn)電機在運作過(guò)程中，考慮到銅、鐵的損耗，線(xiàn)圈會(huì )發(fā)熱，提供以下幾點(diǎn)負面影響:

 (1)舊損或線(xiàn)圈絕緣層損壞，使線(xiàn)圈不方便通過(guò)較大電流，從而無(wú)法產(chǎn)生較大推力。

 (2)溫度上升會(huì )改變永磁體的工作點(diǎn)。

 (3)若是熱量傳遞到機床工作臺或導軌上，熱變形會(huì )影響加工精度，故此，尤其平板式大推力直線(xiàn)電機，標準冷卻，標準磁鋼溫度不超過(guò)70℃，線(xiàn)圈溫度不超過(guò)130℃。對動(dòng)圈式和一般來(lái)說(shuō)動(dòng)磁直線(xiàn)電機，冷卻線(xiàn)圈部分均可;也對超精密標準的動(dòng)磁直線(xiàn)電機應運用雙層水冷卻方式，并配備溫度傳感器監控系統?？紤]到結構原因，u型直線(xiàn)電機一般來(lái)說(shuō)不需要冷卻措施。

 磁力分離和保護問(wèn)題機床切削液、鐵屑、粉塵等污染腐蝕電機，以至于堵塞氣隙。

 所以，電機必須是封閉的。永磁鋼對鐵磁性材料有著(zhù)很強的吸引力，為安全起見(jiàn)，應做好隔離，并可運用不銹鋼蓋密封。直線(xiàn)電機兩端應有著(zhù)緩沖保護裝置和電子限位開(kāi)關(guān)，以防執行機構失控后發(fā)生碰撞。電纜應運用拖鏈保護，輸出信號線(xiàn)應屏蔽。

 直線(xiàn)電機的直線(xiàn)導軌標準承受載荷，適應高速運動(dòng)，確保精度。直線(xiàn)導軌的選用應考慮行程尺寸、機械特性、精度和速度承載能力等。

 一般來(lái)說(shuō)運用滾動(dòng)(球或滾子)直線(xiàn)導軌，使用要確保相互的平行度。氣動(dòng)靜壓導軌可以用來(lái)超精密標準。