直線(xiàn)電機有其獨特的特性，是旋轉電機所不能替代的。同時(shí)，直線(xiàn)電機的使用在任何情況下都不能達到良好的效果。因此，我們必須首先了解直線(xiàn)電機應用的基本原理，以實(shí)現效用的最大化。其應用的基本原則如下。

　　一、選擇合適的速度。直線(xiàn)感應電動(dòng)機的轉速與同步轉速有關(guān)，同步轉速與兩極之間的距離成正比。因此，極距的選擇范圍決定了運動(dòng)速度的選擇范圍。如果兩極距離過(guò)小，會(huì )降低槽的利用率，增加槽的泄漏電阻，降低質(zhì)量因數，從而降低電機的效率和功率因數。極坐標距離的下限通常是3厘米。兩極之間的距離沒(méi)有上限，但當電機輸出功率一定時(shí)，一次鐵心的縱向長(cháng)度受到限制。同時(shí)，為了減小縱向邊緣效應，電機的磁極數不能太小，所以磁極之間的距離不能太大。

　　一、應該有適當的推動(dòng)力。旋轉馬達能適應大的推力范圍。將旋轉電機與不同的齒輪箱相匹配，可獲得不同的轉速和轉矩。在低速時(shí)，扭矩可能要大上幾十到幾百倍，所以一個(gè)非常小的旋轉電機就可以用來(lái)推動(dòng)一個(gè)非常大的負載。當然，能量是守恒的。直線(xiàn)感應電動(dòng)機是不同的。它不能改變變速箱的速度和推力，所以它的推力不能擴大。獲得更大推力的唯一方法是增大馬達的尺寸。這有時(shí)是不經(jīng)濟的。一般情況下，在工業(yè)應用中，直線(xiàn)感應電動(dòng)機適用于驅動(dòng)輕負荷。

　　三、必須有適當的往復頻率。在工業(yè)應用中，直線(xiàn)感應電動(dòng)機是往復運動(dòng)的。為了實(shí)現更高的勞動(dòng)生產(chǎn)率，需要更高的往復頻率。這就意味著(zhù)電機必須在很短的時(shí)間內通過(guò)行程，在行程中經(jīng)歷加減速的過(guò)程，即起動(dòng)一次，制動(dòng)一次。往復頻率越高，電機的加速度越大，與加速度對應的推力也越大。有時(shí)與加速度相對應的推力甚至比載荷所需要的推力還要大。推力的增大導致電機尺寸的增大，而質(zhì)量的增大又導致加速度對應的推力進(jìn)一步增大，有時(shí)會(huì )導致惡性循環(huán)。

　　四、要有適當的定位精度。在許多應用中，當馬達就位時(shí)，它會(huì )受到機械限制而停止。為了使沖擊到位小，可增加機械緩沖裝置。在沒(méi)有機械限制的情況下，比較簡(jiǎn)單的定位方法是通過(guò)控制電機的行程開(kāi)關(guān)前的位置，來(lái)做反向制動(dòng)或能量制動(dòng)，使相當位置停止。