1.同步帶模組應合理調整和控制。同步帶模組能承受的張力是有限的。要是盲目追求產(chǎn)量，無(wú)視同步帶的負荷極限，長(cháng)期來(lái)看，同步帶容易斷裂，常出現嚴重的生產(chǎn)安全事故，這是是不值得的損失。

2.同步帶模組的安裝需要保證好精度。安裝或維修同步帶時(shí)，工人需要仔細、準確地校正同步帶輪的安裝位置，這同步帶輪平穩運行的保證。

3.啟動(dòng)模式選減壓?jiǎn)?dòng)。部分廠(chǎng)家會(huì )認為降壓?jiǎn)?dòng)電路的使用成本高，放棄降壓?jiǎn)?dòng)方法的使用。不過(guò)從長(cháng)遠考慮，以相對較低的速度啟動(dòng)裝置能有效保護同步帶，減小故障率，節省維修和維護成本，延長(cháng)帶式輸送機的使用壽命，和使用降壓?jiǎn)?dòng)裝置的成本相比，具有成本效益。

4.同步帶模組一般配備緩沖裝置，以減少不可抗力造成的供電不及時(shí)情況。緩沖彈簧是同步帶緩沖裝置的關(guān)鍵部件。還應選用緩沖彈簧的彈力。按照相關(guān)數據，合理選擇緩沖彈簧彈力可延長(cháng)同步帶的使用壽命。

5.在傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)情況下，因各種原因，很難避免超重。為此，同步帶模組還采用了相應的輔助設備。超重時(shí)，啟動(dòng)輔助設備，減少同步帶的負荷，也能達到預期輸送能力。

線(xiàn)性滑動(dòng)模塊的應用領(lǐng)域越來(lái)越廣泛。直線(xiàn)滑動(dòng)模塊分成滾珠絲杠模塊和皮帶滑動(dòng)模塊。不少用戶(hù)會(huì )發(fā)現難以區分絲杠驅動(dòng)滑塊和導帶滑塊。一些工程技術(shù)人員認定，在使用中，滾珠絲杠的定位精度高于同步帶傳動(dòng)。

滾珠絲杠滑塊模塊：滾珠絲杠滑塊模塊由電機驅動(dòng)，利用聯(lián)軸器或同步滑輪旋轉滾珠絲杠，接著(zhù)推動(dòng)固定在直線(xiàn)導軌上的滑塊來(lái)回移動(dòng)。滾珠絲杠有著(zhù)定位精度高、摩擦小、剛度高、承載能力強的特點(diǎn)。能完成精確定位。

就速度而言，取決于電機的速度和絲杠的導程。當電機輸出速度相同時(shí)，絲杠越大，單軸操縱器滑塊的移動(dòng)速度越大。皮帶滑動(dòng)模塊：同步齒帶傳動(dòng)，電機帶動(dòng)同步帶驅動(dòng)輪旋轉，之后皮帶導軌帶動(dòng)直線(xiàn)導軌上的滑塊來(lái)回移動(dòng)。同步齒帶有著(zhù)噪音低、移動(dòng)速度快、成本低等特點(diǎn)。

就速度而言，通?？蛇_到比滾珠絲杠更高的速度。另外臨界轉速沒(méi)有要求，這在長(cháng)沖程傳動(dòng)中根據成本效益。